1. Formułowanie wałka rastrowego do produkcji worków z folii aluminiowej,
W procesie laminowania na sucho do klejenia wałków rastrowych wymagane są zazwyczaj trzy zestawy rolek rastrowych:
Linie 70-80 służą do produkcji opakowań retortowych o dużej zawartości kleju.
Linia 100-120 przeznaczona jest do pakowania produktów średnioopornych takich jak woda przegotowana.
Linie 140-200 służą do produkcji ogólnych produktów opakowaniowych z mniejszą ilością klejenia.
2, Kluczowe parametry kompozytowe w produkcji toreb z folii aluminiowej
Temperatura piekarnika: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Temperatura walca złożonego: 70-90 ℃.
Ciśnienie złożone: Nacisk wałka kompozytowego należy zwiększyć tak bardzo, jak to możliwe, nie niszcząc folii z tworzywa sztucznego.
O kilku konkretnych sytuacjach:
(1) Kiedy przezroczysta folia jest laminowana, temperatura piekarnika i wałka laminującego oraz wentylacja piekarnika (ilość powietrza, prędkość wiatru) mają duży wpływ na przezroczystość. W przypadku folii drukarskiej PET stosuje się niższą temperaturę; gdy folią drukarską jest BOPP.
(2) Podczas mieszania folii aluminiowej, jeśli folią drukarską jest PET, temperatura wałka mieszającego musi być wyższa niż 80 ℃, zwykle regulowana w zakresie 80-90 ℃. Gdy folią drukarską jest BOPP, temperatura wałka mieszającego nie powinna przekraczać 8
3. Worki foliowe są utwardzane podczas produkcji.
(1) temperatura utwardzania: 45-55 ℃.
(2) czas utwardzania: 24-72 godziny.
Umieścić produkt w komorze peklowania w temperaturze 45-55°C, na 24-72 godziny, zazwyczaj dwa dni w przypadku torebek całkowicie przezroczystych, dwa dni w przypadku torebek z folii aluminiowej i 72 godziny w przypadku torebek do gotowania.
4、Wykorzystanie resztek kleju do produkcji torebek z folii aluminiowej
Po dwukrotnym rozcieńczeniu pozostałego roztworu gumy należy go zamknąć, a następnego dnia dodać do nowego roztworu gumy jako rozcieńczalnik, gdy wymagana jest duża ilość produktu, nie więcej niż 20% całości, jeśli warunki najlepiej przechowywać w lodówce. Jeśli wilgotność rozpuszczalnika zostanie zakwalifikowana, przygotowany klej będzie przechowywany przez 1-2 dni bez większych zmian, ale ponieważ nie można od razu ocenić, czy folia kompozytowa jest kwalifikowana, czy nie, bezpośrednie użycie pozostałego kleju może spowodować duże straty
5, Problemy procesowe w produkcji torebek z folii aluminiowej
Temperatura na wlocie tunelu suszącego jest zbyt wysoka lub nie ma gradientu temperatury, temperatura na wlocie jest zbyt wysoka, a suszenie jest zbyt szybkie, przez co rozpuszczalnik na powierzchni warstwy kleju szybko odparowuje, na powierzchni pojawia się skorupa, a następnie, gdy ciepło przedostaje się do warstwy kleju, gaz rozpuszczalnika pod folią przebija się przez folię gumową, tworząc pierścień przypominający krater wulkaniczny, a koła sprawiają, że warstwa gumy jest nieprzezroczysta.
W środowisku jest za dużo kurzu, a po sklejeniu w piekarniku elektrycznym w ciepłym powietrzu znajduje się kurz, który przykleja się do powierzchni wiskozy, a czas kompozytu jest umieszczony pomiędzy 2 stalowymi płytami bazowymi. Metoda: Na wlocie można zastosować wiele filtrów usuwających kurz z ciepłego powietrza.
Ilość kleju jest niewystarczająca, pozostaje pusta przestrzeń i pojawiają się małe pęcherzyki powietrza, które powodują plamy lub nieprzezroczystość. Sprawdź ilość kleju, aby był wystarczający i jednolity
Czas publikacji: 18 lipca 2022 r