Automatyczna maszyna pakująca w folię do pakowania żywności w rolkach Folia do pakowania w folię plastikową

Folia kompozytowa utworzona z dwóch lub więcej warstw powinna być tak samo nierozłączna jak pojedyncza folia. Wymaga to czegoś więcej niż tylko kleju między dwiema warstwami. Dotyczy to również folii z tuszem. Kleje to produkty syntetyczne. Większość klejów to dwuskładnikowe kleje poliuretanowe (PU). Reakcja chemiczna zachodząca w procesie wiercenia utwardza ​​klej. Klej na powierzchni podłoża powstaje głównie w procesie fizycznym, a jedynie niewielka jego część to proces chemiczny. W tym czasie składniki kleju są wiercone razem ze składnikami folii z tworzywa sztucznego i dalej utwardzane.
Jeśli folia kompozytowa jest już zadrukowana w trakcie procesu klejenia, klej i farba muszą spełniać dodatkowe wymagania. Podstawowym wymogiem jest dobra przyczepność i suchość warstwy wewnętrznej przed laminowaniem. Oznacza to, że w zadrukowanym podkładzie nie mogą znajdować się resztki rozpuszczalnika. Jednak rozpuszczalnik lub alkohol często pozostają w spoiwie farby. Z tego powodu klej powinien wiązać się z wolnymi rodnikami (grupami -OH). W przeciwnym razie klej i utwardzacz ulegną reakcji, tracąc swoje pierwotne właściwości.
Wśród klejów wyróżnia się kleje rozpuszczalnikowe i bezrozpuszczalnikowe, takie jak kleje UV. Mieszanina wiertnicza na bazie rozpuszczalnika wymaga tunelu suszącego w celu odparowania rozpuszczalnika. W przypadku stosowania klejów UV, światło UV przenika przez folię kompozytową do kleju, co prowadzi do jego polimeryzacji.
1. Sucha masa
Odnosi się do metody, w której klej jest mieszany w stanie suchym. Najpierw klej jest nakładany na podłoże. Po wysuszeniu w tunelu suszącym, wszystkie rozpuszczalniki zawarte w kleju są suszone. Proces topienia kleju, łączenia go z innym podłożem, schładzania i utwardzania prowadzi do uzyskania materiału kompozytowego o dobrych właściwościach.
2. Mieszanka do wytłaczania
Proces ten, znany również jako formowanie mieszanek, jest jedną z głównych metod produkcji elastycznych opakowań kompozytowych. Tworzywa termoplastyczne, takie jak polietylen i polipropylen, są topione w wytłaczarce, a następnie równomiernie wypływają w cienkiej warstwie z płaskiej głowicy, gdzie są w sposób ciągły nanoszone na materiał bazowy. Na materiale bazowym formowana jest folia kompozytowa składająca się z dwóch lub więcej warstw poprzez dociskanie wałkiem dociskowym i chłodzenie wałkiem chłodzącym.
Laminowanie ekstruzyjne ma następujące zalety: duża szybkość produkcji, prosty proces produkcyjny, czyste środowisko produkcyjne, wysoka wydajność produkcji, prosta obsługa, niskie koszty i brak pozostałości rozpuszczalników. ważna lokalizacja.